钢筋笼滚焊机技术参数

受力预埋件的锚筋、吊筋不得采用冷加工钢筋（GB50608) (2)钢板：地下连续墙接头采用工字钢板，钢板为Q235B钢，钢板为Q235B钢，钢板严格按设计施工图，使用前应经现场试验合格后再使用。 （3）焊条：用电弧焊焊接Q235钢和HPB300级钢筋采用E43型焊条，焊接Q335钢和HRB400级钢筋采用E50型焊条。 （4）玻璃纤维筋的抗拉强度标准值不小于500MPa，弹性模量不小于40GPa,延伸率不小于1.3%。 开始施工的条件及施工准备工作 （1）技术准备 = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①、熟悉连续墙钢筋施工图纸。 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②、各个岗位的施工人员均已到位，并经过岗前教育培训。 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③、进场材料的检验及取样送检、施工机械及人员的准备工作。 （2）钢筋笼加工尺寸及半成品加工前，必须熟练技术交底要求并按施工技术交底及施工交底进行加工。施工技术交底必须在设计要求的基础上结合现场施工实际情况对钢筋工班组进行详细交底。 （3）施工现场需具备连续墙钢筋笼加工场地砼硬化条件。

，并使钢筋笼处于居中位置。N4（C16）为定位钢筋（耳筋），每隔4m设置一组，每组4根，均匀布置在加强箍筋的周围。钢筋笼及半成品的存放钢筋场地应干燥、平整。加工成型的钢筋笼应离地30cm。下方放置3根枕木并调平，防止钢筋笼变形，表面用彩条布覆盖，防止生锈或者泥土弄脏。如因存放时间加长导致生锈，在钢筋笼安装前应除锈。钢筋笼吊装及就位钢筋笼采用吊机安装。钢筋笼顶端应根据护筒标高计算吊筋长度。起吊时，吊点应拴牢并不至于直径方向，起吊过程中必须防止钢筋笼变形。
采用三点起吊法，使钢筋笼吊起时处于铅垂状态，吊点位置应恰当，一般设在加强箍筋处。吊入钢筋笼时，要对准孔位轻放，慢放。若遇阻碍，可徐起徐落和正反旋转下放。不可高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁引起，下放过程中，要注意孔内水位情况，如发生异样，应立即停止，检查是否塌孔。钢筋笼吊放下放时，应保持77.5mm的保护层距离。钢筋笼入孔之后，要用4根C16的钢筋将其与护筒焊牢，或与灌注平台连成一体，以防止钢筋笼在浇筑过程中下落或者被混凝土顶托上升。钢筋笼下放至设计标高后，检查钢筋笼中心是否偏位，使之满足规范要求，钢筋笼入孔定位标高应准确，允许误差±5cm，并应使钢筋笼底部